Округлость: Округлость сферы чрезвычайно высока и, как правило, должна контролироваться в пределах очень малого диапазона допусков. Обычно требуется, чтобы погрешность круглости не превышала 0,01–0,03 мм. Это необходимо для того, чтобы сфера могла плотно прилегать к седлу клапана во время вращения, обеспечивать хороший эффект уплотнения и предотвращать утечку среды.
Шероховатость поверхности: Шероховатость поверхности сферы обычно должна достигать Ra0,4–Ra0,8 мкм. Гладкая поверхность может уменьшить сопротивление потоку среды, уменьшить износ, а также улучшить эффективность уплотнения.
Допуск диаметра: Допуск диаметра сферы обычно контролируется в пределах от ±0,05 мм до ±0,1 мм, чтобы гарантировать, что зазор между сферой и седлом клапана будет соответствующим, не слишком узким, чтобы вызвать трудности в работе, и не слишком свободным, чтобы повлиять на эффект уплотнения.
Плоскостность уплотнительной поверхности: Плоскостность уплотнительной поверхности седла клапана строго требуется, обычно контролируется в пределах от 0,005 мм до 0,01 мм. Высокая точность плоскостности гарантирует, что седло клапана плотно прилегает к шару, эффективно предотвращая утечку среды из уплотнительной поверхности.
Твердость поверхности: Твердость поверхности уплотнительной поверхности седла клапана обычно должна достигать определенного значения, например, от HRC30 до HRC60. Конкретное значение твердости зависит от различных сред и условий работы. Соответствующая твердость может не только обеспечить хорошую износостойкость, но и обеспечить достаточную силу уплотнения для предотвращения утечки, когда шар закрыт.
Точность размеров: Допуски размеров внутреннего и внешнего диаметра седла клапана обычно контролируются на уровне около ±0,05 мм, чтобы обеспечить точность соответствия с шаром и корпусом клапана, а также обеспечить общую производительность шарового крана.
Точность размеров внутренней полости: Точность размеров внутренней полости корпуса клапана напрямую влияет на установку и вращение шара. Как правило, допуск диаметра внутренней полости должен контролироваться в пределах ±0,1 мм, а цилиндрическая погрешность внутренней полости не должна превышать 0,05 мм, чтобы обеспечить гибкое вращение шара в корпусе клапана и точность соответствия седлу клапана.
Точность размеров соединительного отверстия: Соединительное отверстие корпуса клапана, такое как фланцевое соединительное отверстие или резьбовое соединительное отверстие, также имеет строгие требования к точности размеров. Допуск положения болтового отверстия фланцевого соединительного отверстия, как правило, контролируется в пределах ±0,5 мм, а точность резьбы резьбового соединительного отверстия должна соответствовать соответствующим стандартам, чтобы обеспечить герметичность и надежность соединения между шаровым краном и трубопроводной системой.
Качество поверхности: поверхность корпуса клапана не должна иметь явных дефектов литья, песчаных раковин, пор и т. д. Шероховатость поверхности обычно должна достигать Ra1,6 мкм – Ra3,2 мкм, чтобы обеспечить качество внешнего вида и коррозионную стойкость шарового крана.
Прямолинейность: требование к прямолинейности штока клапана относительно высокое и, как правило, должно контролироваться в пределах 0,05 мм/м. Шток клапана с хорошей прямолинейностью может обеспечить плавное вращение шара во время работы, избегая таких проблем, как плохое уплотнение между шаром и седлом клапана или заклинивание из-за изгиба штока клапана.
Шероховатость поверхности: шероховатость поверхности штока клапана обычно должна достигать Ra0,8 мкм – Ra1,6 мкм, чтобы уменьшить трение с такими деталями, как сальники, предотвратить износ и утечку, а также облегчить работу.
Точность размеров: допуск диаметра штока клапана обычно контролируется на уровне около ±0,03 мм, чтобы обеспечить точность соответствия с другими частями шарового крана и гарантировать нормальную работу шарового крана.
Мы являемся китайской арматурной продукцией, наша арматурная продукция продается в России более 10 лет, качество признано клиентами.
WENZHOU DIYE VALVE AND FITTINGS CO.,LTD
www.allvalve.ru
office@allvalve.cn
WhatAPP/telegram/Wechat:+86 136 9589 6685
.png)
